PET离型膜，也称隔离膜、剥离膜、分离膜等，有多种不同的叫法。以PET为基膜的离型膜是＊为常见的离型膜。目前，PET离型膜现已被广泛应用于包装、印刷、丝印、铭板、薄膜开关、柔性线路（FPC）、绝缘制品、线路板（PCB）、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，已于我们的生活息息相关。

构建离型膜生产线所需的固定资产投资相对来说并不高，进入的门槛主要体现在行业经验、研发能力两个方面。

离型膜对质量的要求非常高，而离型膜生产又是一个非常容易出现瑕疵的过程。如果质量控制做不好，涂布设备调整不得当的话，极容易出现涂布不均或油花、斑纹等影响产品品质的情况。而行业经验是构建完善质量控制体系的前提基础。

一般离型膜的生产门槛较低，主要竞争体现在质量控制上。而高端离型膜的生产，则主要看研发能力。离型力是指剥离离型材料所需要的力度。

离型膜生产技术涉及高分子胶粘剂、高分子机械、高分子合成、印刷、自动化控制、专用软件开发等多学科交叉运用。国内专业从事离型膜研究、教学的院校较少。同时，由于离型膜品种繁多，各类离型膜的生产工艺条件各不相同，客户对产品的个性化需求显著。通过理论研究与长期生产实践相结合，才形成了公司系统的离型膜研发与生产体系，并取得了一系列国家＊＊成果。行业的新进入者很难在短时间内形成离型膜技术体系。

离型膜的品牌是影响客户选购的重要因素。品牌厂家代表着能为客户提供质量优异的产品和完善的售后服务。历经多年的研发与生产，本公司在业内具有一定的知名度，树立起了品牌形象，已经积累了一批忠实的客户，形成了稳定的营销渠道，并具有一定的规模优势。这些优势又进一步加快了公司在技术创新、渠道拓展等方面的步伐。相比较而言，行业的潜在进入者、新进入者，生产规模较小，技术研发力较弱，不可能在短时间内建立起品牌优势。随着市场竞争的加剧，市场资源将进一步向公司集中，公司的品牌优势、渠道优势将更加显著。

离型膜在国外的应用已经非常普及，而且产品不断的推陈出新。中国离型膜行业的发展较晚，虽然发展速度很快，但与国外相比仍有一定差距，尤其是一些细分领域的离型膜应用，市场潜力仍然很大。